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XPS保温板生产线
产品名称:XPS保温板生产线

中小大密储能用密封铅酸蓄电池自动化生产装配线,高效节能,环保降耗。还利用尖端机器视觉技术,达到无人值守的标准。

基本参数

宽度:600mm

厚度:20-100mm

密度:32-40kg/m3

产量:300kg/h

材料:PS(新)/100% 回收 EPS,HCFC(100%)

安装的力量:180kW,380V 50Hz

压缩空气:0.6Mpa,0.6m3/min

工作地点:40*6m

1、供货范围

1.1 自动上料搅拌机:1.5T/H

1.2 135/30单螺杆挤出机:135/30

1.3 150/34单螺杆挤出机:150/34

1.4 液压换网装置(包括联接器)

1.5 1000*1200压平机

1.6 一次牵引机

1.7 横向切割及输送机

1.8 二次牵引机

1.9 纵向切割机

1.10 冷却托架

1.11 250/300模具

1.12 主机电控柜(控制两台)

1.13 辅机电控柜

1.14 回收造粒机等辅助设备

2、技术配置

2.1 自动上料搅拌机:1.5T/H

2.1.1 由自动上料机、料斗组成。

2.1.2 上料方式采用螺杆式上料,螺杆直径Φ150MM,上料能力1.5T/25min。

2.1.3 电机功率为1.1KW。

2.2 135/30单螺杆挤出机

2.2.1 螺杆、料筒材质为38CrMoAlA,均经渗氮处理,螺杆长径长30:1。

2.2.2 电机功率75kW,交流电机,选用上海电机,变频器采用台达。

2.2.3 料筒采用铸铝加热圈。

2.2.4 减速箱为齿轮减速箱,齿轮采用渗碳磨齿处理,具有噪音低,寿命长,使用可靠的优点。

2.2.5 电机与齿轮箱联接采用直联式。

2.3 150/34单螺杆挤出机

2.3.1 螺杆、料筒材质为38CrMoAlA,均经渗氮处理,渗氮深度为0.4-0.5mm,螺杆硬度HV&900,机筒硬度&900,螺杆长径比34:1。

2.3.2 电机功率45KW,选用上海交流电机,变频器采用台达。

2.3.2.1 料筒冷却采用水套式机筒冷却,加热圈为铸铝加热圈。

2.3.2.2 减速箱为专用齿轮减速箱,齿轮采用渗碳磨齿处理,具有噪音低,寿命长,使用可靠的优点。

2.3.2.3 电机与齿轮箱连接采用直联式。

2.4 液压换网器

2.4.1 由换网板、液压缸、蓄能器、电机(功率3.7kW)组成。

2.4.2 换网板材质38CrMoAlA,经氮化处理。

2.5 1000*1200压平机

2.5.1 压平机由压板、滑板、机架、传动机构等组成

2.5.2 压板规格1200×1000×40mm,上下各一块,由丝杆升降机电动调节,电机功率2×0.75=1.5KW

2.5.3 滑板由聚四氟乙烯1mm厚的板制成,上下各一块。

2.5.4 机架由槽钢制做而成。

2.6 一次牵引机

2.6.1 牵引功率1.5KW,调速采用台达变频器单独调速。

2.6.2 牵引辊为橡胶辊,传动采用链条传动,气缸涨紧。

2.6.3 上辊压紧采用2只双头Ф125*100气缸压紧,辊筒宽度均1000mm。

2.6.4 机架采用槽钢焊接而成。

2.7 横向切割

2.7.1 采用锯片切割方式。

2.7.2 刀架采用链条横向移动电机采用0.75kw。

2.7.3 刀架纵向移动采用气缸推动。

2.7.4 切割长度由光电开关控制。

2.7.5 所有电器由PLC自动控制。

2.7.6 输送机由镀锌传动辊组成,传动电机0.75kw。

2.8 二次牵引机

2.8.1 辊筒式牵引机,辊筒采用Ф120*1000。

2.8.2 链条传动,传动功率1.5KW,变频调速采用台达变频器。

2.8.3 机架为槽钢焊接而成。

2.8.4 压紧采用气缸压紧。

2.9 纵向切割机

2.9.1 采用锯片切割,切割厚度为20-80mm。

2.10 冷却托架

2.10.1共有5个冷却架组成,每组长度1.5米,由5个托辊组成。

2.10.2机架采用型钢焊接而成,便于运输。

2.10.3 托辊采用镀锌管制做。托辊规格Ф50*1000mm

2.11 二副模具

2.11.1 一副可制作20~30mm,宽600mm; 一副可制作40-100mm厚,宽600mm的发泡板材制品。模具为衣架式流道,温控为四区每区加热功率为2KW。

2.12 主机电控柜

2.12.1 主机电控柜由动力柜、温控柜等组成,采用台达PLC控制系统。

2.12.2 主电机调速采用变频调速器,采用台达变频器。

2.12.3 温控表为带通讯模块。

2.12.4 熔体具有压力监测仪表,采用上海仪表。

2.12.5 主机电控柜具有良好的通风冷却作用,确保电器正常工作。

2.13 辅机电控柜

2.13.1 辅机电控由压平机操作柜、牵引变频柜、切割操作柜三部份组成。

2.13.2 压平机操作柜控制压平机压平板上下

2.13.3 牵引变频柜由2台变频器构成,主要控制一次牵引、二次牵引,牵引机上具有急停开关。

3、 辅助配套设施

3.1 泡沫板专用回收造粒机组

3.1.1 粉碎挤压机电机功率11KW,加热功率6KW。

3.1.2 XZ-100/20挤出机电机功率11KW,加热功率6KW。

3.1.3 换网模头。

3.1.4 水槽。

3.1.5 切粒机,电机1.5KW。

3.1.6 造粒机的产量85kg/h。

4、选配件:开槽机

4.1 纵向开槽机(在线)。

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