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epp泡沫材料产品是如何发泡成型

作者:      来源:      发布日期:2018-12-06
核心提示:

  EPP发泡件顾名思义就是EPP泡沫材料制作而成,EPP泡沫材料都是环保材料可以自然溶解也可以回收利用的材料,在汽车行业使用非常广泛,像汽车的垫子、汽车的后备箱还有Epp玩具等等,可见EPP发泡件在日常使用中是多么广泛。那么今天我们就来看看epp产品发泡成型是怎么形成的。

  无论采用何种发泡剂或发泡工艺,一个典型的热塑性epp材料的发泡成型过程主要包括下面四个步骤:

  (1)发泡剂的溶解;

  (2)气泡成核;

  (3)气泡增长和稳定;

  (4)固化和定型。

  发泡过程中要确保发泡剂在聚合物熔体中充分溶解,形成均相溶液随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核,气泡核生成后要经历快速的增长然后进行定型和固化。在成型过程中由于气液共存的体系通常是不稳定的,气泡核出现后可能膨胀也可能塌陷其问的影响因素众多。epp包装产品在气泡成核、气泡增长和稳定、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理并且可能相互影响,当周围条件改变时这些竞争的机理使发泡的动力学过程变得更加复杂。

  为了有效控制发泡过程必须在发泡过程中对这三个阶段进行有效控制。气泡成核是在聚合物熔体中产生大量初始气泡核的过程,产生气泡核的方式、气泡核的数量和初始气泡核的尺寸(尺寸非常小,纳米或埃级)对于成型出泡体的质量具有关键性的作用,是控制泡体质量(泡孔密度、泡孔尺寸和泡孔尺寸分布)的关键阶段;气泡膨胀紧随气泡成核之后进行,由于成核和膨胀的时间极短(几分之一秒),某种程度上很难将成核与膨胀两个阶段进行区分,膨胀阶段直接影响泡孔的形状和泡体的结构,如泡孔的大小、开孔和闭孔等;而膨胀的气泡能否定型则取决于开始固化的时机和固化的速度,决定了最终的泡体结构。因此对发泡过程不同阶段的进行定性的研究对于配方设计、工艺确定和设备选型具有极其重要的意义。

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